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Les chambres à vide Polygon sont largement utilisées dans les systèmes de revêtement industriel et de pulvérisation, conçues pour déposer des films minces fonctionnels et décoratifs sur divers substrats. Elles sont intégrales aux systèmes tels que le DLC (Diamond-Like Coating), l'Évaporation par Arc, et la Pulvérisation Magnétron. Ces chambres sont conçues avec une flexibilité pour répondre à des besoins d'application variés.
En fonction des exigences spécifiques, les chambres à vide Polygon peuvent être personnalisées en différentes formes, y compris pentagone, hexagone, octogone, et plus encore. Les universités et les centres de R&D nécessitent souvent des chambres à vide spécialisées pour des systèmes expérimentaux qui combinent flexibilité, volumes compacts et coûts d'exploitation réduits. YM Technology collabore étroitement avec les clients pour concevoir et fournir la solution optimale de chambre à vide adaptée à leurs besoins uniques.
Besoin d'une chambre sous vide personnalisée ?
YM Technology se spécialise dans la conception et la fabrication de chambres sous vide sur mesure, soutenue par une expertise approfondie et une équipe R&D professionnelle. Nous collaborons étroitement avec nos clients, en utilisant leurs dessins et spécifications pour créer des chambres sous vide de haute qualité adaptées à leurs besoins uniques. Notre engagement à fournir des solutions économiques garantit la satisfaction du client pour chaque projet.
Pour plus d'informations sur les chambres à vide personnalisées ou d'autres composants de chambres à vide YM, contactez-nous et partagez vos dessins. Nous sommes là pour vous aider avec vos besoins !
Les chambres à vide sont principalement utilisées dans des industries à haute précision qui exigent des environnements extrêmement contrôlés, comme les systèmes de revêtement ionique, les équipements semi-conducteurs à haut vide et les appareils de laboratoire. Ces chambres jouent un rôle crucial dans les processus où il est essentiel de maintenir un environnement à vide élevé ou ultra-élevé (UHV) exempt de contamination. Par exemple, dans les applications de revêtement ionique, les chambres à vide permettent le dépôt de couches minces avec une uniformité et une adhérence exceptionnelles, tandis que dans la fabrication de semi-conducteurs, elles assurent l'intégrité des processus délicats tels que l'etching, le dépôt et la lithographie. De plus, dans les laboratoires, les chambres à vide sont indispensables pour mener des expériences dans des domaines tels que la science des matériaux, la physique et la chimie, où un contrôle précis de la pression et une interférence environnementale minimale sont primordiaux. Leur polyvalence et leur fiabilité en font un pilier dans les applications technologiques et scientifiques avancées.
Nos avantages :
1. Nous offrons un traitement et une fabrication sur mesure selon les exigences des clients.
2. Services de conception et de rédaction professionnels en un-à-un.
3. Capacité à fournir des systèmes d'aspiration assortis comme spécifié.
4. Nos produits pour chambres sont résistants aux hautes températures et à la corrosion.
5. Nos produits répondent aux normes internationales, garantissant une haute qualité et une grande précision.
6. Une technologie de soudage sous vide avancée est utilisée pour l'assemblage et le soudage.
7. Un équipement de détection de fuites sous vide de pointe assure des performances produit exceptionnelles.
Paramètres techniques des chambres sous vide courantes :
1. Matériau : acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L ou matériaux spécifiés par le client.
2. Plage de température de fonctionnement : -190°C à +1500°C (refroidissement à l'eau requis pour les hautes températures).
3. Méthode de scellement : joints en caoutchouc fluoré en forme d'"O" ou joints métalliques en cuivre sans oxygène.
Si vous devez commander nos chambres à vide, veuillez contacter notre équipe de vente professionnelle et fournir les informations suivantes :
1. Si le produit génère de la chaleur lors de son utilisation, les températures spécifiques hautes et basses, ainsi que si un refroidissement à l'eau ou au nitrogène liquide est nécessaire.
2. Toutes exigences particulières concernant les matériaux. Les matériaux courants pour les chambres à vide incluent l'acier au carbone, l'aluminium, l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316.
3. Méthodes de connexion, méthodes d'évacuation sous vide et type de pompe à vide utilisée.
4. Exigences en matière de niveau de vide et si des gaz protecteurs ou autres doivent être introduits après l'évacuation.
Procédures d'essai en usine :
1. Test de taux de fuite sous vide : taux de fuite standard : 1,3×10⁻⁸ Pa·L/s.
2. Test de pression du refroidissement à l'eau : pression de test standard : 11,6 psi, test de non-fuite de 24 heures.
Traitements de surface :
- Électropolissage
- Sablage
- Nettoyage acide
- Polissage miroir.